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常规（降膜）蒸发器工作原理

常规蒸发中需要大量冷却水冷却二次蒸汽的热量（使之冷凝），然后冷却水的热量再通过冷却塔冷却将热量释放到大气中，不但消耗新鲜蒸汽，同时冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造成三重浪费。

降膜：物料沿着管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜，蒸发强度大。降膜的换热系数可达到1200-1500。简单理解为：降膜蒸发一吨水需要约60平方。强制循环换热系数600-800，蒸发一吨水需要约120平方。

其次是MVR控制系统

自动控制系统：MVR蒸发器系统控制中心（DCS或PLC控制中心），通过对电机转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸发器的结构很是紧凑,在蒸发量相同的条件下,所占空间只是为管式降膜设备的1/3到1/4 ,其高只是为管式降膜设备的1/10左右，且检修只要松开夹紧螺杆,便可在原空间范围内全接触到换热板的表面,且拆装方便:板片波纹的设计以薄膜导热系数为目标,MVR蒸发器的传热系数K值在3000到6000w/mr.'C范围内.

服务完善的mvr蒸发器为了更好的简化使用需求，通过的导入自动化技术，无需原生蒸汽就能够很好的发挥作用降低对于人力成本的依赖，满足运行平稳，更简单，更明确的操作诉求，大大提升其的整体使用难度。建立在更简单更一体化使用优势的延伸上，对试验诉求达成以及更优化的品质保障也展现出技术***mvr蒸发器的不可替代性。

信誉良好的mvr蒸发器通过技术的不断完善，真正从其特定的原理来进一步优化设计，使其在具体的使用中更好的满足成本核算以及价值发挥的高标准要求，真正为现代化品牌好的mvr蒸发器不可替代性的呈现保驾护航，使其在更多的生产中有更强的意义，成为众多生产加工流程中的一部分。