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发布时间:2019-12-13 08:14:59
电镀废水的特征
污染物杂
如果只是单纯的产水点多还好,关键在于每个产水点的污染物成分不同,我们选取镀镍线的四个关键工序,以及不同类型含镍镀种,看看其中的污染物会有多大差异。这还只是镀镍的情况,考虑到铜、锌、金、镉等其他镀种,以及还在不断开发的新型电镀***,电镀工序中的污染物成分会更加复杂。
污染物杂导致的问题是分流难度大,各类指导文件中给出的“酸碱废水,含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性,极易导致后续处理难度增加,总镍、总磷等指标超标。
工业上中水回用是利用中水回用技术将工业污水进行再处理,通过水处理设备使其达到软化水、纯化水甚至超纯水水平,可以进行工业循环再利用,达到降低企业用水成本和废水排放费用,节约资本,常州电镀废水,保护环境的目的。
由于***排污收费制度的推行,电镀废水处理企业在排放废水的同时,也需要***一定的费用。经粗略估算,我国电镀园区废水平均收费标准在50元/吨以上,且随着***对环保的越来越重视,此收费标准也有逐渐上升的趋势。因此,对于企业而言,减少废水的处理减排问题是目前需要解决的首要问题。中水回用即是其中***重要的工艺之一。
中水回用工艺构成形式多种多样,常州电镀废水推荐,市场上大部分的中水回用工艺采用的是“化学沉淀 RO膜”的处理方式,但这种工艺存在以下缺点:
1、由于化学沉淀过程中的沉淀溶解平衡,电镀废水处理设备使得电镀废水中的***无法沉淀完全,这就使得经过RO膜处理后,产生的约35%的浓水无法达到排放标准,不能直接排放,需要将其回流至原水沉淀池中重新处理,增加了系统负荷;
2、由于RO浓水采用的是回流至原水收集池的系统内回流循环处理方式,但化学沉淀法无法去除其中的盐分,使得废水中的盐分堆积,系统难以有效运行;
3、随着废水中含盐量的***,使得RO膜容易结垢污堵,造成反渗透膜元件的清洗频繁,提高了系统的运行成本;
4、传统工艺采用化学沉淀和RO系统进行处理,常州电镀废水哪家好,而电镀生产工艺中使用了大量络合剂,废水中有机物难以得到有效去除;
5、工艺处理系统中多采用半自动或者手动的控制方式,使得因为人为操作失误导致设备不能正常运行的风险加大,同时也降低了管理人员的工作效率。
为了克服以上缺点,我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化设计理念,在自主研发的专利技术(中水回用RO浓水达标排放工艺)的基础上,新增智能化运营系统而开发出新工艺——智能化不易堵膜中水回用工艺,用于处理电镀废水。
硫化物沉淀法:
加入硫化物沉淀剂使废水中***离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:***硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH值在7—9之间,处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,常州电镀废水服务,遇酸生成气体,产生二次污染。为了防止二次污染问题,英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法,即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一***离子(该***的硫化物离子平衡浓度比需要除去的***污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的***的硫化物比废水中的***的硫化物更易溶解,这样废水中原有的***离子就比添加进去的***离子先分离出来,同时防止***气体硫和硫化物离子残留问题。
螯合沉淀法:
加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同时设备要求简单,实施方便等特点。缺点在于价格偏高。
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