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镀层后处理废水　　

镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的***废水。一般来说，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等***；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。

膜分离技术：

　　膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，无锡电镀废水找哪家，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，无锡电镀废水找哪里，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cr2 等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。

　　反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合***废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，无锡电镀废水，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种***、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。

电镀废水循环利用工艺有哪三大工艺呢?

1、预处理，对电镀漂洗槽产生的电镀废水进行预处理分离，截留小分子量的有机物和悬浮物。

2、分离***，使用膜组件对预处理的透过液进行分离，其含***的浓缩液输送至蒸发器以进行进一步的浓缩，其透过液回收至电镀漂洗槽重复利用。

3、蒸发浓缩，通过蒸发器对膜组件的浓缩液做进一步的浓缩，达到电镀所需的浓度后回收至镀槽中重复利用。电镀废水循环利用三步曲，哪项都不可或缺。这三大步骤在电镀废水处理中起重要作用。三者只有相辅相成，才能提高电镀废水循环使用率。其中，电镀废水排放设备是将投药、混絮凝反应、油水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能结合于一体，能***的去除有机物、***离子、悬浮物、色度等，出水达到排放要求。电镀厂在使用废水排放设备时，一定要慎重选择。