电镀废水治理-电镀废水-无锡进帆环保科技(查看)

电镀废水的特征

一、产水点多电镀线的生产工序都比较长，电镀废水，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的***电镀园区，平均有30-100条电镀线，电镀废水排放，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。

产水点多导致的问题就是管控困难，水质产生波动或者处理效果不佳时，如果没有技术手段的协助，短时间内很难找到问题的源头。

▼电镀线工艺流程示例

普通镀锌线：

高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗

塑料电镀线：

超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗

膜分离技术：

　　膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，电镀废水处理工艺，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cr2 等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。

　　反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合***废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种***、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。

电镀(Electroplating)是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀主要包括镀铬、镀锌、镀铜、镀镍和镀银等种类[1]。***废水在电镀行业废水中危害很大，对***健康十分不利，会导致***“三致”，致畸、致突变。近几年，随着科技和社会快速发展，电镀工业的规模越来越大，***废水排放量也越来越多。电镀废水的治理日益受到广泛关注。人们认识到必须治理好***废水排放，控制其对环境与人类的污染，保护人类生存环境和***健康。目前，原子吸收分光光度法在***的分析中应用广泛，在环境监测中扮演着重要角色。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种***含量的效果，以期为电镀行业废水中***含量的测定提供理参考。