电镀废水处理工艺服务至上

　铁氧体法：

　　铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6 还原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含***离子的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。通过吸附和离子交换再生过程，废水中***离子浓度可浓缩提高30倍。

　　铁氧体法具有设备简单、***少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70℃)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电化学法是近年发展起来的颇具竞争力的电镀废水、***废水处理方法。它利用电化学原理处理废水，具有如下优点：

①需添加任何氧化剂、絮凝剂等化学***；

②既可单独处理又可与其他技术相结合，提高废水的可生化性；

③不会或很少产生二次污染；

④设备体积小，占地少，操作简便灵活。因此该法被称为清洁处理法。

电化学法处理***废水，系统运行成本明显降低，去除污染物的效果和企业经济效益显著，为实现***废水治理提供了一条有效途径。

电镀含镍废水处理方法

按照不同原理可将电镀含镍废水处理方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。

生物处理法：目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的***吸附量普遍较低。

物理化学法；物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型***水处理技术。

化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及******螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。