mvr蒸发器公司性价比出众

MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用，当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时，MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。因此，在选择含盐废水蒸发器的设计形式时，主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和***来决定。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

mvr蒸发器的设计技巧有哪些:

一、选用合适的压缩机

因为mvr蒸发器的主要形式为单级离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机等，因此需要根据具体工艺参数蒸发温度、加热温度及生产能力的大小确定合适的压缩机，这样才能达到使用效果。并且质量可靠的mvr蒸发器的蒸发量必须首先足够，即蒸发面积必须足够，否则单位时间内难以达到生产力。

二、配套的生产工艺

设计mvr蒸发器时，选择降膜蒸发器必须要解决好温差损失、浓比大及二次蒸汽是否腐蚀设备的问题，蒸汽压缩生产厂一般要对所蒸发来哦也温差损失进行试验，用以应对由于温度差损失而引起的压缩机压缩比的变化问题。其次是设计时要考虑到压缩机噪声问题，mvr蒸发器的蒸发器及分离器要进行保温绝热处理以减少散热的发生。