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前处理废水　　对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为：

　　1、整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）

　　2、化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）

　　3、电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）

　　为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。

　　酸洗除锈常用的有盐酸、***，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如磺化煤焦油等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有***离子及少量有机添加剂。

　　前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。

***废水的处理可分为两类：

是使废水中呈溶解状态的***转变成不溶的***沉淀物或***单质，经沉淀和上浮从废水中去除，常用的处理方法为：中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、离子浮选法、电解沉淀或电解上浮法、隔膜电解法等；根据权利要求所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，所述一级阳离子树脂塔和二级阳离子树脂塔对Cu2 和Ni2 进行去除，所述一级阴离子树脂塔和二级阴离子树脂塔对Cl-、SO42-、(CrO4)2-进行去除。是将废水中的***在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，常用的处理方法为：反渗透法、电渗析法、蒸发法、离子交换法等。

目前电化学处理***废水工艺包括以下方法：

（1）电凝聚法：利用电解氧化铁屑、铁板或铝板等生成Fe2·Fe3 或Al3 ，再形成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，通过絮凝、沉降去除水中污染物。电凝聚法的研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，防止电极钝化。废水在处理机中自上而下流动，与铁屑发生反应，处理后的水流到综合废水调节池。

（2）磁电解法：在电解槽外加磁场构成电解体系对***废水进行电解的过程。其机理是***废水在电解时离子受到电场力和磁场力的共同作用，使其离子运动轨迹复杂化并降低浓差极化，促进电解过程的传质和电化学反应，提高电解效率。碱性沉淀法：是向废水中投加NaOH、石灰、碳酸钠等碱性物质，使***形成溶解度较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀而被去除。磁电解技术常常和其他电化学处理工艺相结合，以提高处理效果。