电镀废水排放常用指南

电镀废水的来源一般为：

　　(1)镀件清洗水；

　　(2)废电镀液；

　　(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；

　　(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

　　(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

前处理废水　　对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为：

　　1、整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）

　　2、化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）

　　3、电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）

　　为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。

　　酸洗除锈常用的有盐酸、***，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如磺化煤焦油等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有***离子及少量有机添加剂。

　　前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。

电镀废水处理方法

　　一般情况水的酸性强也有少量呈碱性的其中***含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。通常镀***的厂家都做金属回收，水也做了中水回用。通常电镀水中铬含量都比较高至于处理方法有下面几种，主要是根据成本和出水要求而定方法。

　　化学沉淀：

　　化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的***转变为不溶于水的***化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

　　中和沉淀法：

　　在含***的废水中加入碱进行中和反应，使***生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：

　　(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;

　　(2)废水中常常有多种***共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;

　　(3)废水中有些阴离子如：卤素、腐植质等有可能与***形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;

　　(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

综合废水处理方法

在经泵前加***快速均匀混合后进入混凝反应池，设pH值仪自动调控加***，一般pH值控制8~10，然后进入沉淀池。特别是漂洗工艺对废水中***的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。澄清后的上清液流入贮水池再经泵泵入过滤器过滤后，流入pH调节池，调节pH后经出水堰出水。沉淀池的污泥经管道流入污泥浓缩池，浓缩池上清液回流到综合废水调节池，污泥经泵打到压滤机压榨脱水，其脱出水回流到综合废水调节池，泥饼外运。pH调节池的水用于反冲洗过滤器和废水处理机，可节省用水量。