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一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1、分类收集酸性废水、前处理废水和含铬废水、含镍废水、地面废水;

2、将所述的酸性废水和前处理废水经管网收集后排入综合废水处理池;

将所述的含铬废水依次通过铬回收还原处理池、铬回收絮凝处理池和铬回收沉淀处理池，固液分离后，所得上层的后处理含铬废水排入所述综合废水处理池;

生***学法：

　　生***学法指通过微生物处理含***废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。***盐生物还原法是一种典型生***学法。该法是在厌氧条件下***盐还原菌通过异化的***盐还原作用，将***盐还原成H2S，废水中的***离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42-转化为S2-而使废水的pH值升高。近几年，随着科技和社会快速发展，电镀工业的规模越来越大，***废水排放量也越来越多。因许多***离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。

电镀废水处理方法及优缺点分析

化学沉淀法： 是通过向废水中投入药剂，使溶解态的***转化成不溶于水的化合物沉淀，再将其从水中分离出来，从而达到去除***的目的。

化学沉淀法因为操作简单，技术成熟，成本低，可以同时去除废水中的多种***等优点，在电镀废水处理中得到广泛应用。

碱性沉淀法：是向废水中投加NaOH、石灰、碳酸钠等碱性物质，使***形成溶解度较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀而被去除。该法具有成本低、操作简单等优点，目前被广泛使用。

但是碱性沉淀法的污泥产量大，会产生二次污染，而且出水pH偏高，需要回调pH。NaOH由于产生污泥量相对较少且易回收利用，在工程上得到广泛应用。

电镀废水处理工艺

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法 气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含废水处理不理想，所以含废水还要用化学法。

化学药剂 气浮法：采用化学***氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂 沉淀：该方法是早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。