mvr蒸发器公司性价比出众

产品有哪些特点呢?

1、热率高，节省能源,功耗低。 节能成效很显然。

2、运行成本低。

产品耗能一般是传统多效蒸发器三 分之一到四分之一 。 节省的运行费用将是一大笔企业利润。

3、清洁能源,没有什么污染。

产品只要有电就可以运行。采用的是I业电源,没有二氧化碳排放的问题。不用蒸汽,不用锅炉,不用烧煤和油,不用烟囱,不用冷却水没

有CO2和SO2的排放。

4、通过二次蒸汽回用技术,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标,符合我国规定的排放标准。

压力损失少:在相同传热系数的条件下, MVR蒸发器通过合理的选择流速,力损失可控制在管式降膜设备的1/3的范围内。设备换热面积可调整:每个热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可达4m以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5mr ,大的可达1900mr以上。由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变替流程就可以得到很适合的传热成效和容量,只要利用设备中间架,换热板部件就有多种特定的机能。这样就为用户提供了可变替处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。

在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时,油在低温下粘度大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能快离开传 热表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高蒸发器的传热效果。

废水蒸发冷凝的过程能够让其中的污染物有效浓缩，而在一系列物料蒸发处理的过程中，高品质的mvr蒸发器能够让其物料低温蒸发之后再回收利用，例如含盐物料浓缩结晶之后，便可以重复再使用。而即便是高品质的mvr蒸发器在蒸发处理中也会受到一定的品质影响，需要采用***的方式进行mvr蒸发器的清洗和维护。

1.注意清洁过程之中进行设备的泄漏监管

众所周知在高盐分高腐蚀性的清洁处理过程之中，设备由于高度蒸发提纯的方式会面临着更高的腐蚀度，因此在清洁处理广受好评的mvr蒸发器时，则需要根据这种mvr蒸发器的清洗过程进行对比，保证在清洗过程之中反应的气体能够及时排放，与此同时相应的工作人员需要仔细的进行阀门的监管和检测，保证换热系统无任何泄漏情况才能够让这种高品质的器能够安全顺利的运行。