南京mvr蒸发器厂优选商家,进帆环保

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

压力损失少:在相同传热系数的条件下, MVR蒸发器通过合理的选择流速,力损失可控制在管式降膜设备的1/3的范围内。设备换热面积可调整:每个热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可达4m以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5mr ,大的可达1900mr以上。由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变替流程就可以得到很适合的传热成效和容量,只要利用设备中间架,换热板部件就有多种特定的机能。这样就为用户提供了可变替处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。

MVR蒸发器的应用范围和原理

应用范围:

降膜加强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于:印染行业、化工行业、油田废水行业、发酵行业、化工废水零排放等行业,适用于成分复杂、易结晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸发结晶。

原理:降膜加强制循环式是一种降膜蒸发和强制循环蒸发组合的蒸发结晶器,适用于处理量大、浓度较低的蒸发结晶。前段采用降膜式蒸发初级减量,蒸发至接近饱和状态,后段采用强制循环蒸发结晶生成固体,然后采用离心方式将结晶离心出来,离心母液返回强制循环系统继续蒸发浓缩，达到母液“零排放”。

随着市场需求的不断变化,二手多效蒸发器的性能和类型也在不断的完善和改进。被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还与其流动速度,流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。